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磁翻板液位計測量時浮子不穩定原因解析

磁翻板液位計浮子不穩定通常有以下三個原因:

一 . 浮子浮動過程中被卡,之前選擇的管道厚度不夠、也或者是內部有什么異物導致浮子造成假液位的現象。浮子被卡因素大致有三點:

1、高溫高壓可能造成浮子受壓變形而卡阻;

2、所測介質容易結塊、易臟、太稠、高度腐蝕性等都是造成浮子粘住或變形或泄漏等卡阻,

3、浮子內磁鋼掉落等

磁翻板液位計測量時浮子不穩定原因解析

二. 被測對象液體氣化了,液體汽化時會產生一種氣堵現象,氣堵呢就是當液體在管道內某點或一個位置由外界溫度升高導致汽化,經過汽化之后的氣體因其他原因沒有立即移走而停留在此處占據相當空間并阻滯液體的流動,形成氣堵。

三. 浮子磁性大幅度的變弱,通常出現的概率比較低。

解決方法有下面幾點:

1、對于介質易結晶、臟污等經常性排污;

2、及時檢查浮子發現損壞的更換 ;

3、對較臟污的液體安裝過濾器或過濾網并定期排污;

4、建議選擇信譽度高的廠家生產的產品;

5、對易結晶的液體加裝保溫或者伴熱;

6、翻板和浮子內部的磁鋼磁性是有一定的檢查更換周期的;

7、根據介質特性合理選擇該儀表;

8、浮子的直徑選擇不能太大或太小,大了容易被卡死、太小浮子磁性達不到使得翻板造成不翻轉。